交叉滾子軸承的潤滑是為了減少軸承內(nèi)部摩擦及摩損、防止燒粘，使軸承可以更好的發(fā)揮機能，延長軸承的使用壽命，但是前提要選擇適合的潤滑方法，下面廠家就來說說軸承潤滑方法及效果吧!

　　1、滴油光滑

　　滴油光滑主要適用于須要定量供給光滑油的推力圓柱滾子軸承部件，滴油量為每3-8秒一滴為宜，過多的油量很容易引起軸承的溫度增高。

　　2、循環(huán)油光滑

　　用油泵將過濾的油保送到交叉滾子軸承部件中，通過軸承后的光滑油再過濾冷卻后運用。因為循環(huán)油可帶走很多的熱量，使軸承降溫，所以這種方法適用于轉(zhuǎn)速較高的軸承部件。

　　3、油浴光滑

　　油浴光滑是交叉滾子軸承中比較普通的光滑方式，適用于低、中速軸承的光滑。將軸承局部浸在油槽中，光滑油由旋轉(zhuǎn)的軸承零件帶起，而后又流回油槽油面，應(yīng)稍低于較低滾動體的中間。

　　4、放射光滑

　　用油泵將低壓油經(jīng)噴嘴射到交叉圓柱滾子軸承中，射入軸承中的油經(jīng)軸承另一端流入油槽。在軸承高速旋轉(zhuǎn)時，滾動體和維持架也以相稱高的旋轉(zhuǎn)速度使四周空氣造成氣流，轉(zhuǎn)臺軸承用個別光滑方式很難將光滑油送到軸承中，這時必須用低壓放射的方式將光滑油噴至軸承中，噴嘴的地位應(yīng)放在內(nèi)圈和維持架中間之間。

　　5、噴霧光滑

　　用枯燥的收縮空氣經(jīng)噴霧器與光滑油混雜造成油霧，放射交叉滾子軸承中，氣流可有效地使軸承降溫并能避免雜質(zhì)侵入，這種方法比較適用于高速、低溫軸承部件的光滑。

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